試驗(yàn)結(jié)果及分析

如圖3所示，X方向行程在70mm~100mm范圍內(nèi)，主軸箱在 X 軸方向振動(dòng)隨著進(jìn)給速度的增大，先減少后增大。在進(jìn)給速度10mm/min 左右，主軸箱在X方向振動(dòng)達(dá)到最小，振動(dòng)幅值為4.7um.如圖4所示，X方向行程在 7 mm~ 37mm 范圍內(nèi)，主軸箱主軸X方向振動(dòng)是先增大后減少，在進(jìn)給速度 15mm/min 左右，振動(dòng)幅值達(dá)到最大，為6.4μm.

由圖3和圖4可知，在不同的進(jìn)給速度下，主軸箱在X方向的振幅呈現(xiàn)非線性趨勢(shì)，且振幅值相差不大，振幅均在4μm~6μm內(nèi)；同時(shí)反映，在磨削行程內(nèi)機(jī)床主軸箱的X方向振幅要大于快速進(jìn)退刀行程。

通過研究發(fā)現(xiàn)，隨著進(jìn)給速度的變化，機(jī)床主軸箱的振幅呈現(xiàn)出非線性趨勢(shì)。在磨削區(qū)X行程范圍內(nèi)，主軸箱振幅先增大后減小，并在進(jìn)給速度為15 mm/min左右達(dá)到峰值6.4 μm。這一結(jié)果表明，加工過程中應(yīng)盡量避開15 mm/min的進(jìn)給速度，以降低振動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的影響。研究結(jié)果為后續(xù)機(jī)床設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供了重要依據(jù)。