高速加工給人一 種印象 ，好像只能加工較軟的材料 ，這是因為早期市面上能找到的高速刀具只能用于加工像鋁 、塑料、銅等一類的材料 ，模具制造商就用HSC技術(shù)來更快地加工紫銅或石墨電* 。隨著電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代時間的縮短以及產(chǎn)品種類的不斷變化 ，例如計算機、移動電話、 CD播放機、隨身聽等行業(yè)，快速模具制造變得越來越重要。同時高速切削在另兩個領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，那就是航空與高速機車行業(yè)。飛機的骨架與機翼、高速機車的車廂骨架都需要切除大量的金屬，從毛坯開始的切除量甚至可以達到90%，漫長的加工時間使經(jīng)營者難以忍受，于是這兩個行業(yè)欣然接受了高速切削這項新技術(shù)，使得加工時間縮短到了原來的1/4后來刀具商開發(fā)出了新的刀具涂層 ，例如TiA1以及新的刀具材料，例如CBN刀具，加工淬硬鋼的線速度也達到了500m/min，鋼材料的加工開始采用高速切削。模具制造商也越來越多地采用高速加工技術(shù)來加工三維的鋼零件 。

高速加工的優(yōu)勢： 

（1）加工時間大幅度縮短，加工節(jié)拍只有原來的，這意味著一臺HSC高速機床可以代替4臺普通CNC機床;從管管理角度看，高速機床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量。

（2）表面質(zhì)量很高，不用再進行表面處理，比如打磨。

（3）零件重復(fù)性好 ，這很利于模具電*的制造 。

（4）零件變形小，基本不產(chǎn)生熱量，可以加工很薄的零件 。